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Yute
Français
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Las calidades de fibra bruta
Comparación entre el yute y el polipropileno
El problema de la utilización del aceite
mineral
Se pueden distinguir varias calidades
de fibra de yute destinada a la exportación, todas
originarias de Bangladesh, principal exportador de fibra bruta:
- BWB, BWC, BWD para las calidades Bangladesh White B, C y D;
- BTB, BTC y BTD.
Comparación entre el yute y el polipropileno
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YUTE
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POLIPROPILENO
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| Características técnicas |
+ permeabilidad de los sacos |
+ solidez + ligereza +/- impermeabilidad(según utilización) - inflamable y tóxico |
| Calidades de fabricación | - problemas ocasionales | + calidad constante |
| Regularidad de la oferta | - inestabilidad de la oferta causada por riesgos climatológicos y transporte irregular | + oferta regular y rápida adaptación a la demanda |
| Mercado | - ausencia de sistema organizado | + estrategias agresivas + posibilidades de arbitraje con otros subproductos petrolíferos |
En lo que concierne al transporte
de las granos, los sacos de yute son preferidos al polipropileno por
la impermeabilidad de este último. Efectivamente, en el momento
de llenar los sacos, los granos mantienen una tasa de humedad demasiado
elevada para asegurar una buena conservación. La impermeabilidad
de los sacos sintéticos tiene como consecuencia la deterioración
del grano.
El problema de la utilización del aceite mineral
La fabricación del hilo de
yute conlleva la necesidad de emplear por lo que los sacos de yute contienen
entre 4 y 5% de aceite en términos de peso. Estos residuos de
aceite causan problemas en el momento del transporte de materias primas
como el cacao, la avellana y el café. Varios estudios han evidenciado
que las materias transportadas en sacos de yute contenían en
general una pequeña cantidad de residuos variando estos entre
5 y1000 mg por kg según el tipo de producto.
Estos residuos pueden contener componentes hidrocarbonos de cadena saturada
o cadenas aromáticas de tipo benceno.
Para resolver este problema, los productores de sacos de yute han modificado el proceso de fabricación, principalmente utilizando aceites vegetales, sin peligro para el consumidor final, aunque algunos de estos aceites tienen como particularidad de volverse rancios lo que produce un olor y hasta un sabor que impiden la comercialización del producto. Sin embargo, algunos aceites combinados con enzimas impiden que este fenómeno se produzca, conservando intacto el sabor de los productos transportados.
| En 1998, la Organización Internacional del Yute propuso la creación de un Estándar para la fabricación de sacos de yute destinados al transporte de café verde, de granos de cacao y de nueces comestibles. | ||
Estándar 98/01 sobre los sacos de yute. El aceite utilizado en la fabricación del hilo para sacos de yute no debe ser tóxico y no debe contener componentes químicos susceptibles de engendrar sabores y olores indeseables. El componente no saponificable del aceite no debe sobrepasar los 1250 mg por kg de aceite. Ningún olor aparte del olor del yute debe estar presente en los sacos. |
Este estándar es considerado imperfecto por algunos países por no encontrarlo suficientemente preciso. Además estiman que los medios utilizados para sensibilizar y formar a los productores de sacos, sobre las alternativas a la utilización de aceite, no son suficientes. Por su lado, la Organización Internacional del Cacao decretó obligatorio este estándar a partir de septiembre de 1999. La Organización Internacional del Café por su lado recomienda la utilización del estándar. |
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| Pero, los compradores reclaman la utilización de sacos de calidad adecuados al transporte de mercancías comestibles y varios países se arriesgan a perder mercados si las exigencias de los compradores no son respetadas. | ||
Este problema podría acentuar la perdida de competitividad del yute frente a las fibras sintéticas y al transporte a granel.
